我们知道接头的剪切振动强度是利用交变的拉伸搭接试件的方法确定的,另外还确定了联系接头的振动强度。这种接头由方板和板条组成,方板是用一个焊点由一面焊在板条上。试验时在共振试验机上进行的,其极限载荷为300公斤,循环次数为10的7次方,频率为50Hz。疲劳曲线是根据10~15个试件的实验结果绘成的,因为试件于焊前在甲醇中冲洗了一次,表面上的氧化膜并没有完全清除掉。在焊接接触点焊的试件,是用铝合金接触焊标准工艺,在标准设备上焊接的,焊点直径为3.5~4.5毫米的超声波焊接接头,在室温及高温下的试验结果进行比较,得出焊接接头在室温下的最小破坏载荷。接触点焊接头的强度随着温度升高的变化特点,我们可以绘制出一张表格,同时在这种途中还列出另一批超声波焊接试件的破坏剪力与温度的关系,得到的结果是这一批试件的特点是它的连接面积增加了。
静载试验时在断裂试验机上进行的,它的刻度盘的刻度范围时100到500公斤,为了进行高温试验,我们还要在这台试验机上安装马弗炉。实验时试件就放在炉子中,试件在试验机上固定时,应使其能均匀的被加热。用热电偶检查温度,并用仪表使其保持不变,试验时在20,100,150,200及250度下进行的。
由此得知,在室温下,超声波焊接机接头的静载荷强度与接触焊接接头想接近,提高试验温度时,接头的强度就会降低一些。当温度由20度提高到150度时,接头的强度平均降低了大约25%,当温度提高到150度以上时,接头的强度才会开始显著降低。
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