超声波清洗机清洗精密电子的技术特征

随着现代电子商品快速地向短、小、轻和薄等方向发展，在电子制造技术进程中产生了越来越多的非极性污染物（松香/树脂和油等），极性污染物（助焊剂活性剂和盐等）及颗粒状污染物，如果这些污染物得不到及时清除，会直接构成印制板和元器件表面漏电、短路、断路或构成腐蚀致使精密器件失效，必然会影响到技术的改进和精密电子器件的质量和稳定性。因此，必须在技术实施的许多环节采用清洗工序，运用清洗剂及配套的清洗设备。伴随着组装的高密度化和精细化，对印制线路板的洁净度和精密程度提出了越来越高的要求，对清洗技术的需要也越来越高。以往的清洗方法已满足不了对精密电子的清洗需要，而运用超声波清洗技术能对精密电子进行高精密和高洁度的清洗，超声波清洗方法具有无可比拟的清洗技术优势，尤其是形状复杂工件，象一些表面凹凸不平，有盲孔的电子零件，细小零件，尤其适用高精密超声清洗。

台式超声波清洗机技术运用超声波空化作用产生的瞬间高压冲击力，迅速剥落清洗工件上面的污垢。由于空化作用产生的气泡，由冲击构成的污垢层与表层间的空位和空位渗透，由于这种小气泡和声压同步胀大，缩短，象剥皮一样的物理力重复作用于污垢层，污垢层一层层被剥离，气泡继续向里渗透，直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中超声振动对污垢的冲击。超声加速化学清洗剂对污垢的溶解进程，化学力与物理力相结合，加速清洗进程。超声波清洗与其它清洗对比具有洗净率高、残留物少,清洗时间短,清洗作用好的特点，但凡能被液体浸到的被清洗件，超声对它都有很好的清洗作用。不受清洗件表面形状影响，尤其适用深孔、狭缝、凹槽等常规清洗方式不易清洗的地方。超声波清洗技术是一种环保节能的清洗方式，使用超声清洗时使用较少的清洗剂就能达到较好的清洗效果，是一种环保的清洗方式。